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产品详情

产品详情

product details

7333-摩擦片磨床
类型: 数控卧轴圆台平面磨床
品牌: 德清勤龙
型号: SKM7333
产品用途: 适合圆台平面磨削,本机主要磨削直径ф330mm范围内的圆形端面、平面加工件、(根据需  要可定制)
定制电话: 18072822299
产品详情

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产品介绍:

数控卧轴圆台平面磨床SKM7333(低速)

SKM7333卧轴式圆台平面磨床是我公司吸收国内外先进磨床结构与制造技术开发出的新 型系列卧轴式圆台平面磨床。工作圆台直径ф330mm,采用工作台在床身上变频旋转,拖板沿水平往复移动,磨头沿拖板垂直移动进给的布局型式。磨头主轴轴 承采用精密滚动轴承,刚性好、精度高。床身、立柱上布局直线导轨副和滚珠传动单元,采用精准定位伺服电机驱动。整体结构稳重紧凑、精度高、性能可靠、制造工艺性好,操作使用方便。

适用行业:

采用砂轮周边磨削,工件上下两平面均可获得高精度平行度、尺寸精度和工件表面粗糙度。适合圆台平面磨削,本机主要磨削直径φ400范围内的圆形端面、平面加工件。(根据需要可定制) 适用于磨削环形零件,用于精密加工阀片、锯片、滚刀片、摩擦片、铣刀等工具刀具。

优势:

1、磨头采用轴承结构,接触刚性好、运动精度高,吸振性和平稳性优于传 统的轴承结构。5.5(7.5)KW电机驱动,最高转速1450rpm。砂轮型号(Ф350×40×Ф127mm)。(可根据产品进行定制)

2、机床上重要零部件,均采用名牌厂家产品,质量可靠,易于维护。如导轨用德国力士乐品牌,台湾丝杆,进口电器,海利普变频器等等。

3、铸件采用375HT材料,材质好,强度高,床身立柱均采用二次回火处理,消除内应力,延长机床寿命,以确保高精度,高刚性,延长机床寿命。

5、床身立柱均用进口加工中心和进口龙门加工中心加工,先进的加工设备和加工工艺保证了精度。加工好之后再经人工进行产刮,以确保更高的精度和稳定性。电气采用独立电柜,独立操纵台,自主研发的数控系统控制,可实现自动控制,自动完成循环磨削,自动检测对刀,自动分辨、自动补偿,操作简单方便。

6、横向进给及垂直进给装置,由伺服电机(≥10N.m)、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或自锁装置,并配有光栅尺绝对坐标定位。

7、磨床各导轨处均设置润滑点,由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供油箱,进、回管路通过拖链合理布局。

8、电磁吸盘采用铜芯线圈设计,表面花盘采用同心圆并割花设计,客户也可根据需求定制磁盘。表面磁力均匀,并配备了自动充退磁装置,具有磁力可调、失磁保护等功能。

9、加工产品不变形,精度高,工件厚度差距保持在0.003mm以内,具体详见产品参数表。


数控卧轴圆台平面磨床SSKM7333(高速)


SSKM7333卧轴式圆台平面磨床是我公司吸收国内外先进磨床结构与制造技术开发出的新 型系列卧轴式圆台平面磨床。工作圆台直径ф330mm,采用工作台在床身上变频旋转,拖板沿水平往复移动,磨头沿拖板垂直移动进给的布局型式。磨头主轴采用静压磨头。床身、立柱上布局直线导轨副和滚珠传动单元,采用精准定位伺服电机驱动。整体结构稳重紧凑、精度高、性能可靠、制造工艺性好,操作使用方便。

适用行业:

采用砂轮周边磨削,工件上下两平面均可获得高精度平行度、尺寸精度和工件表面粗糙度。适合圆台平面磨削,本机主要磨削直径φ330范围内的圆形端面、平面加工件。(根据需要可定制) 适用于磨削环形零件,用于精密加工阀片、锯片、滚刀片、摩擦片、铣刀等工具刀具。

优势:

1、磨头采用静压结构,克服了轴承启动和停止时出现的干摩擦造成的轴与轴承磨损现象,提高了主轴的使用寿命及精度保持性;当主轴启动后,依靠浅腔阶梯效应形成较大的动压承载力,大大地提高了主轴刚度;高压油膜的均化作用和良好和抗振性保证了主轴具有很高的旋转精度和运转平稳性。(7.5)KW电机驱动,最高转速2850rpm。设备采用高速(CBN)砂轮加工两端面,提高端面光洁度。特别是台阶面的磨削。(砂轮可根据用户需求定制)

2、机床上重要零部件,均采用名牌厂家产品,质量可靠,易于维护。如导轨用德国力士乐品牌,台湾丝杆,进口电器,海利普变频器等等。

3、铸件采用375HT材料,材质好,强度高,床身立柱均采用二次回火处理,消除内应力,延长机床寿命,以确保高精度,高刚性,延长机床寿命

5、床身立柱均用进口加工中心和进口龙门加工中心加工,先进的加工设备和加工工艺保证了精度。加工好之后再经人工进行产刮,以确保更高的精度和稳定性。电气采用独立电柜,独立操纵台,自主研发的数控系统控制,可实现自动控制,自动完成循环磨削,自动检测对刀,自动分辨、自动补偿,操作简单方便。

6、横向进给及垂直进给装置,由伺服电机(≥10N.m)、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或自锁装置,并配有光栅尺绝对坐标定位。

7、磨床各导轨处均设置润滑点,由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供油箱,进、回管路通过拖链合理布局。

8、电磁吸盘采用铜芯线圈设计,表面花盘采用同心圆并割花设计,客户也可定制花盘。表面磁力均匀,并配备了自动充退磁装置,具有磁力可调、失磁保护等功能。

9、加工产品不变形,精度高,工件厚度差距保持在 0.003mm以内,具体详见产品参数表


数控卧轴圆台平面磨床SKMG7333(高精)


SKMG7333卧轴式圆台平面磨床是我公司吸收国内外先进磨床结构与制造技术开发出的新 型系列卧轴式圆台平面磨床。工作圆台直径ф330mm,采用工作台在床身上变频旋转,拖板沿水平往复移动,磨头沿拖板垂直移动进给的布局型式。磨头主轴采用静压磨头。床身、立柱上布局直线导轨副和滚珠传动单元,采用精准定位伺服电机驱动。整体结构稳重紧凑、精度高、性能可靠、制造工艺性好,操作使用方便。

适用行业:

采用砂轮周边磨削,工件上下两平面均可获得高精度平行度、尺寸精度和工件表面粗糙度。适合圆台平面磨削,本机主要磨削直径φ330范围内的圆形端面、平面加工件。(根据需要可定制) 适用于磨削环形零件,用于精密加工阀片、锯片、滚刀片、摩擦片、铣刀等工具刀具。

优势:

1、磨头采用静压结构,克服了轴承启动和停止时出现的干摩擦造成的轴与轴承磨损现象,提高了主轴的使用寿命及精度保持性;当主轴启动后,依靠浅腔阶梯效应形成较大的动压承载力,大大地提高了主轴刚度;高压油膜的均化作用和良好和抗振性保证了主轴具有很高的旋转精度和运转平稳性。(7.5)KW电机驱动,最高转速2850rpm。设备采用高速(CBN)砂轮加工两端面,提高端面光洁度。特别是台阶面的磨削。(砂轮可根据用户需求定制)

2、机床上重要零部件,均采用名牌厂家产品,质量可靠,易于维护。如导轨用德国力士乐品牌,台湾丝杆,进口电器,海利普变频器等等。

3、铸件采用375HT材料,材质好,强度高,床身立柱均采用二次回火处理,消除内应力,延长机床寿命,以确保高精度,高刚性,延长机床寿命

5、床身立柱均用进口加工中心和进口龙门加工中心加工,先进的加工设备和加工工艺保证了精度。电气采用独立电柜,独立操纵台,自主研发的数控系统控制,可实现自动控制,自动完成循环磨削,自动检测对刀,自动分辨、自动补偿,操作简单方便。

6、横向进给及垂直进给装置,由伺服电机(≥10N.m)、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或自锁装置,并配有光栅尺绝对坐标定位。

7、磨床各导轨处均设置润滑点,由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供油箱,进、回管路通过拖链合理布局。

8、电磁吸盘采用铜芯线圈设计,表面花盘采用同心圆并割花设计,客户也可定制花盘。表面磁力均匀,并配备了自动充退磁装置,具有磁力可调、失磁保护等功能。

9、加工产品不变形,精度高,工件厚度差距保持在 0.001mm以内,具体详见产品参数表


主要技术规格
Main TechnicaL Specifications                
轴承
静压
高速
高速高精

skm7333
skm7333
sskm7333
sskm7333
工作台直径(mm)
Diameter Of Work Table(mm)
Φ330
Φ330
Φ330
Φ330
磨削工件最大尺寸
Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm)
Φ330*100
Φ330*100
Φ330*100
Φ330*100
工作台转速(rpm)
Revoving Speed Of Work Table (rpm)
0~300
0~300
0~300
0~300
工作台最大承重(kg)
Maximum  Load-bearing Of Work Table(kg)
50
50
50
50
托板往复速度X轴(m/s)
Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s)
6
6
6
6
托板往复行程(mm)
Reciprocating Speed Of  Dragging Plate (mm)
200
200
5200
200
砂轮主轴转速(rpm)
Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm)
1450
1450
2850
2850
主轴定心锥面跳动(mm)
Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm)
0.003
0.002
0.002
0.001
砂轮尺寸(mm)
Dimensions Of Grinding Wheel(mm)
Φ350x40xΦ127
Φ350x40xΦ127
Φ350x40xΦ127
Φ350x40xΦ127
垂直快速升降(mm/min)
Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min)
200
200
200
200
垂直进给最小进给量(mm)
Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm)
0.001
0.001
0.001
0.001
加工平面度(mm)
Processing Planeness(mm)
0.01/1000
0.01/1000
0.01/1000
0.005/1000
工作台端面跳动(mm)
End Face Runout Of Work Table              (mm)
0.005
0.005
0.005
0.005
工作台电机功率(kw)
Motor Power Of Work Table (kw)
2.2
2.2
2.2
2.2
砂轮主轴电机功率(kw)
Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw)
5.5
7.5
11
11
垂直升降伺服电机(n.m)
Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m)
10
10
10
10
工作台往复伺服电机(n.m)
Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m)
10
10
10
10
水泵电机功率
Motor Power Of Water Pump(w)
120
120
120
120
机床净重(kg)
Net Weight(kg)
3500
3500
3500
3500



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